Фрезерный станок своими рукамиРучной фрезер при своей мобильности и малом весе всё же имеет один серьёзный недостаток — во время обработки поверхности мастеру приходится одновременно держать и изделие. Гораздо удобнее такую работу выполнять на фрезерном столе. Если вы до сих пор не задумывались о его приобретении, то можете найти множество вариантов этого оборудования в любом строительном магазине. Однако, учитывая его довольно высокую цену, можно попробовать сэкономить и собрать фрезерный стол своими руками.

Виды фрезерных столов

Прежде чем приступить к изготовлению самодельного фрезерного стола, вы должны понять, работы какого объема собираетесь на нём выполнять. На сегодняшний день самыми популярными типами столов для фрезера являются:

  • Стационарный. Представляет собой полноценный рабочий стол для комфортной работы.
  • Портативный. Это своего рода настольная конструкция, которая быстро собирается для проведения фрезерных работ.
  • Агрегатный. Тип стола, возможности которого позволяют расширить его пильную поверхность.

Элементы конструкции

Фрезерные столы своими рукамиЗдесь и далее нами будет рассматриваться стационарный вариант фрезерного стола. Если вы освоите технологию его сборки своими руками, то в дальнейшем сможете изготовить самостоятельно и конструкцию любого другого типа, в том числе и верстака с торцовочным, поворотным и вертикальным подъемным механизмом.

Главным элементом является станина, которая включает в себя каркас и столешницу. В зависимости от конструкции конкретной модели станина может иметь разную высоту, но в среднем она составляет от 75 до 1 м.

В качестве станины можно использовать любой ненужный стол, в который придется внести не очень много изменений, чтобы он превратился во фрезерный.

Столешницу можно сделать из ДСП, ЛДСП, а также толстой фанеры и пластика. Используемый лист должен иметь толщину 16 мм. При выборе материала для изготовления станины помните, что по ее поверхности всё время будут передвигаться деревянные заготовки. Из этого следует, что она должна быть гладкой. Помимо вышеперечисленных материалов, сделать столешницу можно и из металлического листа, но обязательно устойчивого к коррозии. Например, это может быть алюминий.

Изготовление фрезерного столаПрямо в центре столешницы устанавливают монтажную пластину. Существует мнение, что включать пластину для фрезера в стол в состав станины необязательно, однако это не так. Монтажная пластина является важным элементом, который выполняет функцию держателя для фрезерного оборудования.

Пластину нужно делать толщиной не более 8 мм. При выборе материала для неё необходимо исходить из личных предпочтений и возможностей. В качестве подходящего материала можно выбрать текстолит, металл, прочную фанеру либо любой другой листовой материал. В самом центре пластины нужно проделать отверстие, соответствующее размеру подошвы фрезера.

Имейте в виду, что модели фрезеров могут иметь определенные отличия. Поэтому еще до начала работы вы должны правильно подобрать высоту стола, которая должна соответствовать вашему росту, а крепление фрезера и размер отверстия подходить под инструмент, которым вы будете работать.

Читайте также:  Лазерный измеритель расстояния: использование и критерии выбора

Самодельный стационарный фрезерный стол

Далее нами будет рассмотрен процесс сборки своими руками фрезерного верстака с металлическим каркасом и столешницей из голландской фанеры. В процессе сборки фрезерного станка по дереву своими руками чертежи вам потребуются в первую очередь. Именно с них вам и нужно начать подготовку к работе.

Необходимые материалы

Прежде чем вы приступите к процессу сборки стола под ручной фрезер, который при необходимости можно сделать и универсальным, чтобы работать на нем и циркуляркой, вам придется подготовить необходимые материалы:

  • Стационарный фрезерный столобрезки фанеры или доски. Они понадобятся для создания параллельного упора;
  • влагостойкая фанера с покрытием на основе ламината толщиной не менее 18 мм;
  • шестигранные болты регулировочные в комплекте с гайками — 4 штуки;
  • мебельные болты размером 6×60 мм;
  • саморезы;
  • краска по металлу, грунтовка и шпаклевка;
  • оси для установки фрезера;
  • алюминиевая направляющая;
  • металлический уголок для каркаса.

Инструменты для работы

Дополнительно нужно приготовить и ряд инструментов, которые вам понадобятся для работы:

  • тряпки, кисти и шпатель;
  • фрезер;
  • электролобзик;
  • шуруповерт, дрель и комплект сверл;
  • сварочный аппарат.

Описание процесса изготовления

Чертеж фрезерного станкаПервым делом необходимо собрать каркас для фрезерного верстака. Чтобы изготовить держатель столешницу, берем 4 профильные трубы 25×25 мм и свариваем их между собой. Дополнительно с одной стороны стола нужно приварить пятую трубу, чтобы по ней смог передвигаться параллельный упор. Также к трубам каркаса нужно приварить и ножки.

При желании на каждую сторону каркаса можно добавить по уголку той же длины, что и труба, чтобы можно было столешницу прочно зафиксировать с помощью этих уголков в углублении.

Однако возможен и другой вариант, который и будет реализован ниже. Вместо уголков, просто установим дополнительные опоры для столешницы. Для этого к длинным сторонам нужно приварить по две трубы, которые помимо того что обеспечат поддержку для фанеры, будут выполнять и функцию ограничителя для фрезера. Однако учтите, что располагать их нужно на таком расстоянии, чтобы вы могли без особых затруднений выпилить отверстия для крепления прибора.

Одна из задач, которую нужно решить — сделать рабочее место максимально устойчивым. Для этого между ножками стола следует приварить усиленные перемычки, размещая их на расстоянии 20 см от уровня пола.

Красить нашу конструкцию будем масляной краской. Но не стоит ее использовать, если вы решили изготавливать фрезерный верстак из алюминия и оцинковки. Предварительно необходимо удалить с поверхности металла всю грязь, обезжирить его любым имеющимся у вас растворителем, например, спиртом. При наличии такой необходимости можно дополнительно покрыть поверхность шпатлевкой, а затем и слоем грунтовки.

Учтите, что все операции данного этапа нужно выполнять только в респираторе и при открытых окнах.

Сборка фрезерного стола своими рукамиДля грунтовки берем ту же краску, которую будем использовать для окрашивания стола, но предварительно ее нужно разбавить растворителем. Чтобы покрытие долго не требовало обновления, советуем обработать поверхность специализированными составами для металла. Когда вы закончите нанесение последнего слоя, возьмите паузу, чтобы краска могла хорошо высохнуть, и только после этого можете переходить к следующему этапу.

Читайте также:  Маркировка шлифовальных кругов и расшифровка ее обозначений

Вырезаем столешницу в соответствии с размерами металлического каркаса, чтобы она смогла точно войти в уголки. Для придания ей большей устойчивости можно сделать отверстия в металлических трубах и соединить края столешницы с каркасом при помощи мебельных болтов. В итоге у вас должна получиться столешница 84×59 см, а стол высотой 190 см.

Дальнейшее описание этапов сборки:

  • Сборка фрезерного стола по деревуСделав отступ от края 20−25 см, врезаем алюминиевую направляющую по длине столешницы.
  • Срезаем наполовину оси для фрезера. Тогда у вас появится больше свободного места между подошвой и направляющей осью. В среднем оно увеличится на 11 мм, но если этого не делать, то оно составит примерно 6 мм.
  • Фрезером нужно снять подошву, затем точно в центре столешницы нанести отметки для четырех отверстий будущих крепежей, которые затем необходимо просверлить. В центре столешницы у нас будет располагаться отверстие под фрезер. В зависимости от типа вашего рабочего инструмента диаметр отверстия будет отличаться. По правую и левую сторону от отверстия делаем дырки для болтов крепления прижимов оси фрезера.
  • С помощью фрезера на обратной стороне столешницы необходимо сделать большой паз под подошвы фрезера. В пазу дополнительно вырезают еще два небольших, соответствующих длине осям, которые должны располагаться снизу и сверху сквозного отверстия. На концах каждого паза нужно проделать маленькие углубления при помощи сверла Форстнера, чтобы установить туда зажимные болты с шестигранным отверстием.
  • Берём куски трубы и обрезаем их, чтобы получилось два отрезка, соответствующие ширине самого крупного паза. В них делаем отверстия для регулировочных болтов. После этого болты окончательно фиксируем при помощи гаек.
  • На каждую сторону осей закручиваем шестигранные гайки с болтами. Они понадобятся нам на тот случай, когда придётся регулировать плоскость фрезера.
  • Конструкция фрезерного станкаНа этом этапе нам предстоит сделать параллельный упор. Для него потребуется кусок фанеры, в котором нужно сделать паз, чтобы по нему потом смог передвигаться упор по специально приваренной для этого трубе. С помощью электролобзика из фанеры нужно вырезать три полосы одинаковых размеров, а также 4 ребра жесткости для них. В первой полосе нужно проделать дырку в виде полукруга для удаления стружки. Она должна быть того же размера, что и прорезь столешницы. Во второй полосе сверлим отверстие квадратной формы на том же месте. С третьей фанерной полосой поступаем немного иначе — ее нужно распилить на две половины, а затем прикрепить к обратной стороне полосы с квадратным отверстием на болтовое соединение либо можно использовать направляющие. Эти половинки должны раздвигаться в разные стороны. К верхушке полосы дополнительно крепим алюминиевую направляющую.
  • Здесь нам необходимо соединить первую и вторую полосы сторонами, где у них располагаются отверстия. Для этого их скрепляют ребрами жесткости — два прикручиваем по краям самого большого отверстия в стыке полос и дополнительно одно с каждой стороны, соблюдая отступ 7−10 см от края. Еще нужно вырезать из фанеры заготовку в виде маленького квадрата. В его центре сверлим отверстие, которые должно соответствовать диаметру трубы пылесоса. Фанера нужно прикрутить к ребрам жесткости, чтобы у нас получилась треугольная коробочка.
  • Правила сборки фрезерного станкаДля окончательного закрепления параллельного упора нам понадобятся струбцины. После того как это будет сделано, мы сможем при необходимости убирать и переставлять фрезерный стол. Если вы собираетесь его использовать только для работы фрезером, то упор можно закрепить на кронштейны с пазами для последующего его передвижения.
  • Чтобы впоследствии столом было удобнее пользоваться, к обычному болту можно приварить металлическую пластину 6 мм. Под болты потребуются прижимы, которые лучше всего сделать из дерева и выполнить в них два паза. В итоге нам понадобится два таких прижима.
  • Теперь можно заняться установкой фрезера. Оси крепления, которые мы на предыдущих этапах наполовину срезали, нужно продеть в боковые отверстия фрезера, надеть на них гайки и окончательно зафиксировать станок с помощью прижимов из труб.
  • Теперь нам остается только перевернуть стол. Далее, подкручивая болт шестигранным ключом, регулируем высоту фрезера.
Читайте также:  Диски по металлу и по дереву для циркулярной пилы

При желании вы можете добавить в конструкцию лифт с домкратом, тогда вам не понадобятся болты. Чтобы было удобнее включать станок, на любую ножку стола можно установить розетку с выключателем, который будет работать по принципу классической кнопки ВКЛ. /ВЫКЛ.

Безопасность рабочего места

Поскольку фрезер относится к классу электроинструмента, во время работы с ним необходимо соблюдать правила безопасности:

  • Безопасность при работе на фрезерном станкеВо время выполнения рабочих операций фрезером ни на что не отвлекайтесь и не используйте руки для продвижения обрабатываемой заготовки рядом с инструментом.
  • Работайте за станком только в защитных очках и перчатках, а для перемещения заготовки пользуйтесь специальными механизмами.
  • Не позволяйте детям находиться рядом с работающим станком.
  • Если вы заметили, что фрезер вышел из строя, сразу же отключите его от сети и сдайте в ремонт.

Как работать ручным фрезеромДовольно часто домашние мастера, у которых даже дисковая пила есть не у всех, испытывают большую потребность в качественном выполнении фрезерных работ, но этому мешает отсутствие у них специального оборудования. И хотя не все могут позволить его покупку, даже в этой непростой ситуации можно найти решение. Этот станок можно изготовить своими руками.

Но для этого придётся основательно подготовиться к процессу — выбрать подходящий чертеж сборки стола, ознакомиться с последовательностью операций по его изготовлению. В принципе с этим особых проблем не возникает, ведь сегодня в сети можно найти для сборки фрезерного стола своими руками чертежи в большом количестве. Главное — вначале определиться с характеристиками самого стола и его ключевых рабочих элементов, чтобы вам было удобно работать за ним.