Из чего делают напильникиОбработка деталей не всегда производится с использованием электроинструмента. Для выполнения определенного количества задач, нужны различного вида напильники. Для каждого этапа обработки материала требуется свой напильник. Решением таких задач является, инструмент, который изготавливается из разных марок сплавов, имеет свои характеристики и имеется в быту у любого человека.

Для того чтобы проще было разобраться в таком обилии различных напильников, была введена специальная классификация которая разделяет весь инструмент по группам.

Принцип работы

Эта категория инструмента относится к обще — слесарному виду. Их используют для придания деталям требуемых размеров, зачистки ржавчины, шлифовки поверхностей, удаление заусенцев и заточки режущего инструмента. Работает по принципу постепенного стачивания насечками, слоев обрабатываемого материала, качество и объем снимаемого слоя зависит от силы нажатия и скорости работы.

Виды напильников и их назначение

Виды напильниковДля изготовления используется легированная хромистая сталь типа ШХ15 или 13Х. или улучшенная сталь У10А, У13А. В конце производства их обрабатывают путем закаливания различными способами. После чего инструмент приобретает твердость 53—58 HRC. Изготовленный инструмент из таких типов стали используется для обработки сплавов металлов. Для обработки мягких деталей с целью удешевления стоимости изделия их производят из менее плотных сплавов.

Классификация напильников по насечке

  • С насечкой № о и 1 (драчевые) имеют наиболее крупные зубья и служат для грубого опиливания, когда требуется удалить большой слой металла — 0,05—0,10 мм. Точность обработки этим напильником не превышает 0,1—0,2 мм.
  • С насечкой номер 2 и 3, напильник личной, применяется для чистовой обработки.
  • С насечками номер 4 и 5, бархатные, используются для финишного опиливания заготовки.
Читайте также:  Виды твердосплавных пластин для токарных резцов

Классификация напильниковВыпускаются по ГОСТу 1465—69, размерами от 100 до 400 миллиметров с шагом в 25 миллиметров.

Классификация по типу поперечного сечения

  • А — плоский.
  • Б — плоский с острым носом, используется для обработки внешних и внутренних плоскостей, для проточки шлицов и канав.
  • В — квадратный, предназначен для придания квадратной, прямоугольной формы отверстиям.
  • Г — трёхгранный, служит для работ по опиливанию внешних и внутренних острых углов.
  • Е — полукруглый, имеет применение при выпиливании закругленных углов и сложных пазов. Отличается своей формой, с одной стороны полукруглой частью, а с другой — плоской.
  • Д — круглый, используется для растачивания круглых отверстий и плоскостей.
  • Ж — ромбовидный, применяется для обработки зубьев ведущих колес, дисков и звездочек.
  • К — ножовочный, используется для работы на внутренних углах, канавках.

Напильники специального назначения

Различия инструментовДля работ с металлами из цветных сплавов существуют специализированные напильники, отличаются от классических слесарных, определенным углом наклона, глубиной и шагом насечки. Что, в свою очередь, обеспечивает более качественную и производительную работу. Каждый инструмент для обработки определённого сплава металла имеет свои характеристики:Различия и

  • Для обработки бронзы включает двойную насечку, одна из которой расположена под углом 45, а вторая под 60 градусами.
  • Для обработки латуни грани находятся под наклоном 30 и 80 градусов.
  • Для обработки алюминия и дюралюминия грани установлены под 50 и 60 градусов.
Читайте также:  Самодельный листогиб для сгибания металла своими руками

Описание инструментаТарированные напильники применяют во всех случаях, когда требуется проверять твердость в малодоступных для алмазного наконечника прибора частях изделия (боковой профиль зуба зубчатого колеса, режущее лезвие фрезы и др.) и при контроле твердости непосредственно в цехе у рабочего места закальщика. Напильники тарируются на определенную твердость в зависимости от твердости изделий. Они отличаются от соответственно нормализованных напильников повышенным и стабильным качеством.

Алмазные, применятся при окончательной обработке твердосплавных деталей, инструментов и штампов. Состоит из цилиндрического стержня нужного сечения, на котором находится алмазное покрытие, а также для различных этапов работ производится напильники с разной зернистостью.

Механизированные, используются как оснастка для станков, работающих по принципу возвратно-поступательного механизма, которые закрепляются в специальном патроне, а в случае если напильник имеет крупные размеры, то дополнительно и во второй держатель. Имеет насечки по классификации стандартного напильника.

Вращающиеся, так же как и вариант выше устанавливается в станок, но работающий уже по принципу вращения.

Бор напильники, используется как оснастка для бура и фрезеровальной машинки, представляет собой головку с насеченными или фрезерованными зубьями, снизу находится хвостовик для крепления в патрон электроинструмента. Предназначается для работы с фасонными поверхностями.

Категория подбораДисковые, предназначается для обработки следов формы на отливке, поковок и зачистки заусенцев после обработки наждачным инструментом. Диски имеют по центру отверстие, для крепления специализированного приспособления — переходника.

Пластинчатый, представляет собой брусок различного сечения, обладающий специальной насечкой, главное отличие — это отсутствие хвостовика, и какого-либо элемента для крепления. Но крепеж производится с помощью заклепок на движущуюся ленту.

Читайте также:  Самодельные станки для холодной ковки металлических изделий

Надфили

Мелкие напильники называются надфили, используются для ювелирных, граверных и работ в труднодоступных местах. Обладают формой как классический инструмент. Размер по ГОСТу 1513—67 составляет от 80 до 160 миллиметров с шагом в 40 мм. Имеют двойную насечку, с углами наклона в 25 и 45 градусов. Боковая грань оснащена рабочей поверхностью только с одинарной насечкой. Разделяются на 5 типов, по номерам от одного до пяти. Изготавливаются с насечками от 20 до 112 нарезов, с шагом 10 миллиметров в зависимости от типа.

Алмазные надфили, предназначаются для работы с твердосплавными материалами, в том числе и для обработки режущего инструмента. Изготавливаются из алмазного синтетического порошка, разнообразной зернистости. Форма может выглядеть как квадратная, круглая, полукруглая, овальная, ромбовидная, прямоугольная и поперечного сечения. Поверхности в результате обработки таким видом инструмента имеют 9—10-й класс шероховатости.

Рашпили

Предназначены для работ с мягкими материалами, резины, дерева, пластика и подобных материалов. Стандарт определяет три вида: для общих работ, сапожный, и копытный.

Рашпили для общих работ бывают тупоносые и остроносые, полукруглые и круглые с насечками номер один и два, длиной от 200 до 350 миллиметров. Зубья рашпиля крупные с глубокими канавками.

Напильник представляет собой простой инструмент, в применении которого сложностей нет. При этом является гораздо менее травма опасным методом обработки деталей, в сравнении с применением электроинструмента. Основной нюанс — это правильный подбор требуемого напильника под конкретную задачу и материал. Но изучив, подробно теоретическую часть эта сложность не будет больше доставлять хлопот.