Резцы по металлуВ традиционном представлении процедура обработки металлов с помощью резки представляет собой техническую операцию, главной задачей которой является получение нужной формы детали необходимого качества с помощью снятия с заготовки части металла. Для чего наиболее широко применяются резцы, установленные на долбежных, строгальных, токарных и других станках, на которых производится обработка внутренних полостей и внешних поверхностей деталей, а также нарезание пазов, резьбы и так далее. Среди существующего металлорежущего инструмента в наибольшем количестве представлены токарные резцы по металлу.

Особенности конструкции

Резец по конструкции выполнен из двух элементов: головки и стержня (который также называется державка). Стержень предназначен для крепления в резцедержателе токарного металлообрабатывающего станка. Профиль державки имеет форму прямоугольника либо квадрата.

По типу или своему виду, инструмент может быть как цельным, так и сборным. Из названия можно понять, что конечный вид — не полностью литой, а рабочая деталь приспособления имеет специальное крепление пластинки. Когда одна из главных кромок стачивается, пластину начинают откручивать и переворачивают. Если же токарный инструмент для работы с металлом, цельный, то при затуплении специальной кромки (так называемом изнашивании), её нужно снова заточить или же перепаять.

Читайте также:  Особенности использования насадки на дрель для резки металла

Установка и методы работы

Как выбрать резецГлавное, это верно поставить резец в резцедержатель, потому что от этого зависит качество создаваемого изделия и скорость изнашивания рабочего приспособления. Его нужно закрепить так, чтобы вершинка находилась на линии центральной части станка. Метод работы токарного резца для металла довольно легкий — он срезает выбранный слой металла. Для этого резец подносят к элементу, который закреплен в патроне и вращается с нужной скоростью. В итоге из снятого слоя создается стружка. Для черновой обтачки, припуск на обработку выбирают дольше, чем для чистового. Помимо этого, нужно учесть, что при очень высокой подаче качество поверхности элемента может значительно понизиться.

Классификация токарных резцов по металлу

Резцы делятся на следующие виды:

  • Набор резцов по металлуПо назначению: для обтачки наружных конических и цилиндрических изделий — проходные, для растачивания дырок — расточные, для отрезки — отрезные. С силами токарного резца по металлу можно сделать резьбу, обтачивать фасонные и иные поверхности, создать кольцевые канавки, напаять.
  • По материалам для создания. Получается, что режущая деталь прибора должна обладать хорошей твердостью, высокой вязкостью, стойкостью к изнашиванию и красностойкостью. Именно по этой причине для создания определенных видов инструментов применяют специальные рапиды — это острые стали Р9, Р12, Р6М5 и им подобные. Вторая группа — вольфрамокобальтовые сплавы ВК8, ВК6. Третья группа — качественные стали для инструментов У11А, У10А, У12А.
  • По конструктивным характеристикам: цельные и сборные, прямые и отогнутые, в оттянутом и изогнутом состоянии.
  • По своему виду и форме: округлые, квадратные, прямоугольные.
  • По виду обработки бывает: черновой (отрезной), получистовой и чистовой (проходной).
Читайте также:  Отрезной диск для болгарки по дереву и металлу

Сборные резцы для специальных станков

Как пользоваться резцамиРазбирая главные виды токарных резцов, нельзя не сказать о приспособлениях со сборной конструкцией, которые относят к универсальным, так как они могут оснащаться режущими пластинами для разного назначения. К примеру, закрепляя на одной державке специальные пластины разного типа, можно получить инструменты для обработки на токарном станке заготовок из металла под определенными углами.

Чаще всего, резцы используют на станках с ЧПУ или же на других станках и работают для контурного точения, растачивания сложных и сквозных отверстий и прочих специальных работ.

Классификация инструментов для токарной обработки может включать в себя также прорезные, фасонные и остальные другие типы. Такой упорный и основной инструмент, можно легко сделать своими руками.

Читайте также:  Диски по металлу и по дереву для циркулярной пилы

Назначение

Резцы применяются на токарных, долбежных, строгальных, карусельных и револьверных устройствах. Их конструкция помогает производить самые интересные манипуляции: заточка, растачивание, отрезание, нарезка резьбы любого вида, снятие фасок, долбление, обрабатывание отверстий и прочее.

  • Преимущества резцовВажно и то, что сборные, токарные инструменты, пластины которого созданы из твердых металлов, могут отличаться по своему назначению. Это довольно удобно. На одну и ту же державку можно по очереди присоединять разные режущие части и получать полностью иной инструмент.
  • Помимо этого, их использование помогает избежать определенных манипуляций, таких как напайка и заточка. Это очень упрощает работу и увеличивает жизнь приспособлению. Для того чтобы с помощью инструмента верно сделать какую-либо операцию, рассчитывают режимы резки на каждый проход. В них точно учитывают тип приспособления и его материал.
  • Именно от сделанных расчетов будет зависеть скорость нарезания, величина подачи при точении, растачивании и других манипуляций с применением такого режущего прибора. Все требования и маркировка к резцам по металлу этого назначения есть в ГОСТ 18877–73 .