Технические характеристикиДля технологической обработки деталей на токарном станке невозможно обойтись без специального режущего инструмента. Чтобы получить нужный размер устанавливаются различные державки, имеющие твердосплавные пластины для резцов. Изготовленные из особо прочного материала, эти изделия способны выдержать температуру 1150 градусов. Это позволяет использовать их для различной механической обработки.

Параметры классификации деталей

Твердосплавные элементы для токарных резцов могут классифицироваться по следующим параметрам:

  • Использование для определенных инструментов. Для канавочных, фасонных, отрезных, расточных, подрезных и других разновидностей необходима индивидуальная форма режущего профиля, создают которую, ориентируясь на те особенности, с которыми можно встретиться в работе.
  • Различный состав материала. Невзирая на то, что все изделия относятся к твердосплавному типу, соотношение титана, вольфрама и прочих металлов может отличаться и зависит это от различных условий работы.
  • Разные размеры. Зависит это от деталей, которые будут использоваться в работе. Если предстоит обработать заготовку небольшого размера с мелкими диаметрами, то крупный резец с большой пластиной просто-напросто может не пройти в нее. Именно для этого создают изделия, которые будут идентичными по типу и материалу, но разными по размеру.
  • Величина заднего угла. Такой параметр обозначают в марке изделия. Он влияет на шероховатость обрабатываемой поверхности — чем больше величина заднего угла, тем более гладкой будет поверхность.
  • Применение пластинКласс точности. В стандарте на изделие указано несколько таких подгрупп. Каждый соответствует определённой степени жёсткости в зависимости от допусков на размеры.
Читайте также:  Классификация параметров и виды фрез для металлообработки

Виды твердосплавных изделий

Сегодня в механическом производстве применяются различные виды твердосплавных деталей. Они подразделяются по нескольким характеристикам. Самым важным параметром считается способ крепления:

  • Напаянные.
  • Сменные.

Крепление сменных деталей осуществляется механическим путём. Если изделие ломается, его откручивают и устанавливают другое.

Крепление к державкеНапаянные детали можно использовать несколько раз. Их просто переворачивают и вновь паяют. В результате его многогранные элементы используются полностью, такие пластины считаются деталями одноразового использования. Очень сложно создать новую геометрию режущей кромки. Поэтому замена такой детали не предусматривается, после затупления режущая кромка затачивается вновь.

Детали отличаются материалом изготовления, который придаёт им определённые характеристики, а также сферу применения. Самая популярная пластина ВК8 используется при черновой обработке:

  • Фрезерование.
  • Строгание.
  • Резание.
Читайте также:  Как сделать наждак своими руками из стиральной машинки

Причём материалом заготовки может быть очень прочный сплав, серый чугун или конструкционная сталь. Для обработки углеродистой стали пользуются насадками Т15К6.

Область применения

Положительные качестваПрактически любая операция, связанная с получением точных размеров детали в машиностроении, не может обойтись без режущего инструмента. Он устанавливается на различные виды станков для выполнения требований технологического процесса. Сюда входит:

  • Точение.
  • Сверление.
  • Зенкерование.
  • Фрезерование.
  • Хонингование.
  • Развёртывание.

Для изготовления таких твердосплавных элементов используют прессованные порошки, основу которых составляют соединения карбида титана. После механической обработки они приобретают несколько положительных качеств:

  • Износоустойчивость.
  • Твёрдость.
  • Теплостойкость.

Эти свойства дают возможность получать высококачественную обработку материала, а также увеличивают срок работы самого изделия.

Преимущества токарных пластин

Такие детали отличаются большим количеством положительных характеристик. Среди них важнейшими считаются:

  • Низкая стоимость.
  • Замена требует немного времени.
  • Высокая надёжность. Режущая кромка остаётся в рабочем состоянии даже при интенсивной эксплуатации.
  • В случае особой необходимости имеется возможность переналадки режущих элементов.
  • Токарные станки используют резцы с унифицированными режущими элементами. Поэтому легко подобрать нужный вариант, чтобы обработать определённую марку металла.
  • Механическое крепление увеличивает время эксплуатации державки резца.
  • Не нужны дополнительные операции. Исключается пайка и дальнейшая заточка.
  • Напайки для резцовПрочность твёрдого сплава позволяет обрабатывать металл, с различными режимами резания.
Читайте также:  Фрезер по дереву из болгарки своими руками

Виды обработки твердосплавными пластинами

Для выполнения технологических требований, заготовку подвергают различным видам обработки. Она производится резцами с твердосплавными пластинами. К таким операциям относятся работы:

  • Черновое точение.
  • Нарезка резьбы.
  • Внутренняя расточка.
  • Развёртка.
  • Выборка пазов.
  • Раскрой материала.

Рекомендации профессионалов

Подбирая резец с твердосплавной пластиной необходимо учитывать габариты детали. Размер резца должен совпадать с размерами заготовки.

Необходимо определить материал обработки. От этого зависит марка пластины. Одни из них предназначены для работы с большой вибрацией и сильными ударами. Другие свободно выдерживают большую температуру.

Отрицательные качестваДля обработки заготовок на высокой скорости больше подходят первые пластины. Чтобы снимать большой слой металла оптимальным вариантом будут жаростойкие пластины.

Большое влияние на вид резца, его державку и режущую кромку оказывает тип изделия. Специального для таких заготовок проектируются резцы, отличающиеся своей необычной геометрией.