Заточка сверлВ арсенале любого мастера, как правило, есть сверла. Не секрет, что со временем любое сверло, даже сделанное из сверхпрочного закалённого сплава, теряет свою остроту. Чтобы эти режущие устройства функционировали должным образом, они должны быть качественными и достаточно острыми. В любом случае нет необходимости выбрасывать изделие, так как домашний мастер может восстановить его геометрию и производительность самостоятельно.

Своевременная заточка сверла

Если бур по дереву можно использовать в течение длительного времени и он будет оставаться острым, то металлический инструмент становится непригодным очень быстро. Опытный мастер знает, как определить сверло по металлу.

Если вы новичок, вы можете определить потребность детали в заточке по следующим признакам:

  • свист при бурении;
  • инструмент нагревается намного быстрее, чем обычно;
  • качество отверстия низкое — есть зубчатые заусенцы;
  • стружка выходит только из 1 спиральной канавки (этот признак также может указывать на неправильную заточку).

Имейте в виду, что, работая с тупым буром, вы подвергаете себя риску, так как он может сломаться. В этом случае отлетающие части могут привести к серьёзным травмам.

Виды заточки изделий

Виды заточки сверлК одноплоскостной заточке прибегают, если диаметр тупых свёрл не превышает 3 мм. Вы должны соблюдать максимальную точность, иначе ему угрожает поверхностное разрушение. Чтобы одноплоскостная заточка была успешной, сверло, должно быть, приложено к абразивному кругу и перемещено в одном направлении с его поверхностью.

Коническая процедура используется, когда необходимо затачивать большой продукт, предназначенный для резки металлических листов и деталей. Такое затачивание предполагает, что сверло фиксируется обеими руками и обрабатывается последовательно. Затем с помощью режущего инструмента выполняется так называемая отладка.

Углы, под которыми выполняется процедура

Бур после интенсивной и длительной работы, обычно затачивается под углом 120. Это универсальный параметр шлифования материала, но он подходит только для изделий диаметром менее 1 см². И если этот размер составляет от 12 до 80 мм, режущий инструмент обрабатывается под другим углом. Главное, правильно выбрать его, чтобы наточить, по типу материала.

Заточка бура под углом, выбранным случайным образом, сделает его острым, но и испортит его. Оно не будет бурить и станет быстро нагреваться во время использования.

Важные параметры детали

Во время работы сопла режущая кромка, перемычка и части задние больше всего страдают. Поэтому восстановление детали происходит за счёт заточки задних поверхностей, которые прилегают к режущей перемычке.

Чтобы вы могли верно заточить победитовый наконечник, давайте сначала рассмотрим его основные элементы, которые включают:

  1. Как верно заточить сверлоРежущую часть (кромка), образованная сходимостью поверхности канавки и на задней поверхности;
  2. Переднюю поверхность, расположенную под режущей кромкой;
  3. Заднюю часть, расположенную за краем:
  4. Мост, расположенный между двумя задними поверхностями.
Читайте также:  Электроды с рутиловым покрытием: марки и применение

Для того чтобы край снова стал острым и сформировал перемычку, углы резкости должны соответствовать значениям из имеющейся таблицы.

Соблюдение важных значений позволит кромке всегда соприкасаться с поверхностью заготовки, что обеспечит высокую эффективность инструмента. Длина режущей кромки зависит от угла вверху. Его соответствие позволит сверлу хорошо вписаться в канавку и выйти наружу. Если вы сделаете угол более резким, ширина полосы разреза будет увеличиваться, в результате чего стружка убьёт паз и перестанет удаляться из отверстия со всеми последствиями. Слишком тупой угол уменьшит эффективность сверла.

Правила затачивания бура

Вы можете не беспокоиться о заточке сверла по дереву. Но к сожалению, этого нельзя сказать о металлическом буре, которое обязательно должно быть своевременно заточенным. Потеря остроты сверла характеризуется резким скрипом в начале бурения.

Заточить бур можно на станках или с помощью ручных приспособлений. Естественно, если это, возможно, предпочтительнее делать это на специальном оборудовании. Но в мастерской дома таких машин, как правило, нет, поэтому вам нужно использовать обычную электрическую дрель.

Заточка бура выполняется на задних поверхностях. Оба зуба (перья) сверла должны быть заточены одинаково. Это непросто сделать вручную, так как нелегко поддерживать желаемую форму края и желаемого угла.

Заточка сверлаОдноплоскостная заточка дрели характеризуется тем, что задняя поверхность пера выполнена в виде 1 плоскости. Задний угол колеблется от 28 до 30 °. Бур просто прикрепляется к кругу, так что режущая часть проходит параллельно кругу и не вращается, не перемещая буровое долото. При такой заточке во время бурения режущие кромки сверла могут быть окрашены, что является недостатком этого метода заточки. Это самый простой способ ручного шлифования, который можно использовать для сверла диаметром до 3 мм.

Сверла диаметром больше 3 мм предпочтительно конически заострять. В ручном режиме без навыков такая заточка трудна, но возможна. Бур берётся левой рукой рабочей частью как можно ближе к конусу отбора проб, а правой — хвостом. Дрель прижимается к торцу шлифующего камня режущей кромкой и поверхностью заднего участка и слегка раскачивается правой рукой, создавая коническую поверхность на заднем краю пера. Дрель во время шлифовки не отрывается от камня, движения рук медленные и гладкие. Для второго пера все повторяется одинаково.

При заточке необходимо стараться максимально точно выдерживать оригинальную форму заводской поверхности задней части, чтобы поддерживать желаемые задние углы. Если заточка выполнена правильно, то на свёрлах с диаметром до 10 мм результат будет виден.

Уменьшая передний угол и увеличивая угол режущей части, повышается сопротивление обрезки, что увеличивает срок службы сверла. Кроме того, ширина поперечного края становится меньше. Поперечная режущая кромка не сверлится, но металл соскабливается в центральной части отверстия. Для буров с выбранным небольшим задним углом задняя поверхность может быть дополнительно обрезана.

Читайте также:  Термоусаживаемая наружная и внутренняя концевая муфта

Работы по сверлению металла

Рассмотрим, как правильно точить сверла по металлу. Для шлифования потребуется абразивный круг, вращающийся до 1500 об / мин. Наиболее удобным устройством является шлифовальная машина. Диск должен быть мелкозернистым. Размер фракции в соответствии со стандартной маркировкой 8H-16H. Материалом кружка наждака является карбид кремния. Такие абразивы имеют зеленоватый оттенок. Маркировка — 64 ° C.

Правильность углов проверяется шаблоном. Тем не менее существует ряд устройств для облегчения работ и повышения точности всей обработки. Выбор достаточно широк, вы можете подобрать машину на любой вкус и кошелёк. Вам нужно только установить необходимый угол на столе, зафиксировать сверло в стойке и контролировать его нагрев.

Если вы работаете с бурами в промышленном масштабе, имеет смысл купить полуавтоматическую машину для заточки. В обоих случаях ваше участие в работе будет минимально. Качество всей обработки в таких приспособлениях идеально.

Заострение спирального изделия

Рассмотрим, как заточить сверло по металлу на точиле. Для ручного затачивания обычно берутся сверла с углом 118 °, которые являются самыми универсальными. При сверлении материалов с низкой прочностью, таких как лёгкие сплавы, угол заточки не влияет на производительность и долговечность сверла.

Заострение спирального изделияДля использования ручных инструментов для ремонтных и монтажных работ характерно случайное сверление широкого спектра материалов. В этом случае повторная заточка бурового долота для работы с менее прочными материалами не имеет смысла.

Заточка бура производится на его задних поверхностях. Очень важно, чтобы оба перья (зубы) сверла точно заострялись. Это очень сложно сделать вручную. Также нелегко вручную создать желаемую форму задней поверхности и заданного заднего угла. Чтобы восстановить остроту сверла в форме спирали, вам нужно зачистить задние края. Во время этого процесса необходимо обеспечить, чтобы сверло было хорошо отточено. Выполнение этой работы без специального устройства очень сложное, особенно для тех, у кого нет опыта в заточке металла. Поэтому более разумно точить такой продукт на специальной машине или устройстве.

Обработка ступенчатого сверла

Одним из основных вариантов конусных инструментов является ступенчатое сверло. Оно получило своё название из-за характерного внешнего вида: каждый следующий диаметр имеет очень плавный переход в виде шага, который позволяет постоянно измерять размер отверстия, не останавливая работу. Это достаточно удобно, если вам нужно сделать определённый диаметр или поднять его под конус.

Металлический режущий инструмент, который выглядит как ступени, сложнее точить, чем спиральный бур. На режущих кромках ступеней со стороны желоба предполагается удерживать диск, делая лёгкие касания. Технология его обработки не отличается, но требует максимальной точности и большого опыта.

Читайте также:  Какие нужны трансформаторы для светодиодной ленты?

Некоторые из них, в соответствии с рекомендациями производителя, могут быть самозатачивающимися, а некоторые варианты не должны быть заточены вообще. Как правило, это дорогие, но высококачественные продукты.

В отличие от простых металлических свёрл, ступенчатые части не так легко заточить, если подход неправильный, его режущая кромка может перестать функционировать.

Изготовление заточного устройства

Если у вас нет машины, вы можете точить другими инструментами. Круг для заточки сверла по металлу подходит. Это изготовленное самостоятельно оборудование. Так, на горизонтальной поверхности фиксируется стержень с отверстиями для свёрл и наждаком. Отверстия должны быть такими, чтобы получить желаемый угол заточки.

Устройство для заточки сверлаНекоторые мастера отдают предпочтение электрической дрели. Естественно, ограниченный доступ невелик, что затрудняет выполнение заточки руками. При желании вы можете самостоятельно создать аналогичное приложение для дрели, руководствуясь рекомендациями, приведёнными в соответствующем видео. Такие устройства должны быть оснащены крепёжными элементами для фиксации бурового долота.

Если в первый раз что-то не получилось правильно, не отчаивайтесь. Лучше начать практиковать с помощью электроинструментов. Главное — научиться правильно, удерживать угол. В этом случае необходимо учитывать тот факт, что боковые части сверла несут ответственность за сверление, а не наконечник.

Важно помнить, что мелкие частицы образуются во время процесса точения. Из-за нагрева они вылетают в форме искр. Именно по этой причине вы должны соблюдать правила безопасности. Речь идёт об использовании защитных очков и рукавиц. Кроме того, при заточке убедитесь, что сверло надёжно закреплено. В противном случае оно может случайно выпасть из рук.

Рекомендации к работе с изделиями

В домашнем хозяйстве наиболее востребованным инструментом является сверло. Используя надёжного помощника, вы можете не только просверлить почти любые отверстия, но и вырезать места для установки проводных устройств.

Сверла изготавливаются для работы с любыми материалами. Во время работы буры требуют заточки. Для выполнения буровых работ берут специальные инструменты, какие понадобятся.

Важно помнить следующее:

  • Как правильно затачивать сверласверло можно точно заострить и самостоятельно;
  • буры до 3 мм предпочтительно точить одноплоскостным шлифованием;
  • рекомендуется использовать конические заточки для буров более 3 мм;
  • для заточки можно применять не только спецоборудование, но и дрель с наждачной насадкой;
  • лучше затачивать бур на заточной машине с алмазным диском;
  • при заточке всегда используйте защитные очки.

Чтобы правильно затачивать сверло, вам необходимо использовать подходящее устройство. Это может быть бытовая или промышленная машина, а также электрическая дрель со специальным соплом или круг. Если вы хотите заострить бур, сначала посмотрите соответствующее видео о том, как правильно затачивать сверла по металлу.