Станок с приспособлением для заточки сверлЕсли сверление металла или дерева — работа, которую вы часто выполняете, то вам известны все подводные камни этого процесса по выполнению отверстий в сплошном материале с помощью режущего инструмента — сверла. Для сверления отверстий используют спиральные и специальные режущие инструменты.

При сверлении режущий инструмент совершает относительно своей оси поступательно-вращательное движение и довольно быстро изнашивается. Правильная насадка не требует очень долгой заточки, но если при этом допущены некоторые ошибки, то затупление происходит раньше установленного срока.

Причины досрочного затупления сверла

Основной причиной досрочного затупления инструмента является использование неподходящего обрабатываемому материалу сверла. Это не означает сверление железобетона устройством по дереву, хотя в таком случае вы быстро превратите приспособление в пруток с овальным концом. Для сверления разных типов металла и твердых пластмасс есть специально созданные приспособления.

Причиной ускоренного затупления сверл также является плохой угол их затачивания. Эта величина тоже должна соответствовать материалу, в котором делают отверстие.

Как заточить сверлоСамая популярная причина — перегрев. При работе с крепким материалом хочется скорее завершить сверление, и поэтому забывают о такой мелочи, как охлаждение места после работы прибора. Если нет шанса сделать подачу к приспособлению охлаждающей жидкости, то нужно делать перерывы, чтобы дать время на остывание режущей кромки.

Читайте также:  Самодельные снегоходы из мотоблока; аэросани своими руками

Можно окунуть горячее сверло в емкость с водой. Механизм горячего затупления легкий: нагретая кромка «отпускается», то есть теряет прочность. Режущие характеристики ухудшаются, что приводит к прекрасному трению. Нагрев увеличивается в несколько раз, и процесс усиливается в арифметической прогрессии.

Ручное затачивание инструмента

Мастера с огромным опытом точат спиральные сверла вручную, применяя только точило с подручником. Но далеко не все домашние слесари могут работать ими и иметь у себя в квартире.

Заточка сверла вручную - фотоПолучается, что таким методом можно восстановить остроту изделий только огромного диаметра. В этом случае проще контролировать угол. Наиболее востребованный размер (3−5 мм) таким методом не наточишь. Даже шаблон тут не сможет помочь.

Слесарей, которые часто выполняют сверлильные работы, заинтересует большой выбор заточных инструментов для сверл или электроточилка. Но такие инструменты, несмотря на комфорт во время их использования, — очень дорогое удовольствие. Вот и уходят мастера в магазин за слабым китайским наконечником.

Самодельный заточный инструмент

Разберем пошагово, как сделать приспособление для затачивания сверл из простых материалов.

Читайте также:  Самодельный мотоблок и понижающий редуктор своими руками

Необходимые инструменты:

  • Сварочный инвертор.
  • Простая болгарка.
  • Дрель.
  • Традиционный набор мастера (пассатижи, молоток и тиски).

Как сделать станок для заточки сверлМатериалы, которые могут быть в куче металлического хлама в обычной мастерской:

  • Уголок 30 на 30 мм длиной 100−150 мм.
  • Пластины из металла толщиной 3−4 мм.
  • Круг из стали или шпилька диаметром 10−12 мм.
  • Шайбы различных размеров, простой крепеж.

Пошаговая инструкция изготовления

Станина делается из стальной пластины, на которую по шаблону стандартного чертежа приваривают ось из кружка с диаметром двенадцать мм. Угол наклона оси — 75°. На ось крепко насаживают шайбу, которая станет опорным подшипником для специального механизма ложа. Таким образом, поворот будет идти на малый угол, шариковый подшипник не будет нужен. Из уголка вырежем ложе для сверла. Длина приблизительно — сто мм.

Сторона, которая будет обращаться к точильному камню, стачивается под специальным углом 60°. Кронштейн для поворотного узла приваривают под углом по чертежу. В результате получается общий угол устройства при параллельном положении ложа и станины, который подходит параметрам заточки спинальных сверл.

Как сделать станок для заточки сверл в домашних условияхВыполняем настроечные испытания. Заточка начнется с перпендикулярного положения наконечника ближе к оси вращения наждака. Потом поворотом ложа делается плоскость (просто конус) затыловки. Заточку проверяют на шаблоне и оценивают внешне. Все плоскости должны соответствовать стандарту. К нижней (задней) части ложа-угла приваривают направляющую для упора хвостовика сверла. Сам упор делают из муфты и уголка.

Читайте также:  Изготовление своими руками снегоуборщика из старой техники

Фиксация выполняется с помощью винта. Упором выставляют предельную величину стачиваемой кромки и, благодаря этому, 2 режущих части сверла ровно стачивают.

Заострение специальной кромки выполняют против хода вращения наждачного круга. В таком случае полученный заусенец автоматически удаляется быстрой поверхностью наждака. Для заточки хватит 2−3 качаний ложа по радиусу конуса затыловки.

Такой тип сверл затачивают по внешней части наждачного камня, в случае необходимости применения боковой (радиальной) плоскости — инструмент для сверления можно разворачивать на любой угол.

Точильный станок для сверл закрепляется к верстаку с помощью струбцины. Можно фиксировать основу на месте, но в таком случае потеряется шанс на точную регулировку.

Как уже говорилось в начале статьи, такой инструмент имеет зафиксированный угол наклона ложа. Если появится необходимость поменять угол, к примеру, для правки сверла по цветным металлам — можно подложить под детали клин подходящего наклона.